જ્યારે મોટર શાફ્ટ તૂટે છે, ત્યારે તેનો અર્થ એ થાય છે કે મોટર શાફ્ટ અથવા શાફ્ટ સાથે જોડાયેલા ભાગો ઓપરેશન દરમિયાન તૂટી જાય છે. મોટર્સ ઘણા ઉદ્યોગો અને સાધનોમાં મહત્વપૂર્ણ ડ્રાઇવ છે, અને તૂટેલા શાફ્ટને કારણે સાધનો ચાલતા બંધ થઈ શકે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો અને નુકસાન થઈ શકે છે. નીચેનો લેખ મોટર શાફ્ટ તૂટવાના કારણો સમજાવે છે.

-ઓવરલોડ
જ્યારે મોટર તેના રેટ કરેલા ભાર કરતાં વધુ કામ કરે છે, ત્યારે શાફ્ટ તૂટી શકે છે. ઓવરલોડિંગ અચાનક ભારમાં વધારો, સાધનોની નિષ્ફળતા અથવા અયોગ્ય કામગીરીને કારણે થઈ શકે છે. જ્યારે મોટર વધુ પડતા ભારને સંભાળી શકતી નથી, ત્યારે તેની આંતરિક સામગ્રી દબાણનો સામનો કરી શકતી નથી અને તૂટી શકે છે.
-અસંતુલિત ભાર
જો મોટરના ફરતા શાફ્ટ પર અસંતુલિત ભાર સ્થાપિત કરવામાં આવે, તો પરિભ્રમણ દરમિયાન કંપન અને અસર બળ વધશે. આ સ્પંદનો અને અસર બળો ફરતા શાફ્ટ પર તાણ સાંદ્રતાનું કારણ બની શકે છે, જે આખરે શાફ્ટ તૂટવા તરફ દોરી જાય છે.
-શાફ્ટ મટિરિયલ સમસ્યા
મોટર શાફ્ટની સામગ્રી સાથે ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ પણ શાફ્ટ તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. જો ફરતી શાફ્ટની સામગ્રી ખામીઓ, અપૂરતી સામગ્રીની મજબૂતાઈ અથવા સમાપ્ત થયેલ સેવા જીવન જેવી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો તે કામ દરમિયાન તૂટવાની સંભાવના રહેશે.
- નિષ્ફળતા સહન કરવી
મોટરના બેરિંગ્સ એ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે જે ફરતા શાફ્ટના સંચાલનને ટેકો આપે છે. જ્યારે બેરિંગ ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે અથવા વધુ પડતું ઘસાઈ જાય છે, ત્યારે તે ઓપરેશન દરમિયાન ફરતા શાફ્ટમાં અસામાન્ય ઘર્ષણનું કારણ બનશે, જેનાથી શાફ્ટ તૂટવાનું જોખમ વધી જશે.
-ડિઝાઇન અથવા ઉત્પાદન ખામીઓ
જ્યારે મોટરની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ હોય છે, ત્યારે શાફ્ટ તૂટવાનું પણ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન લોડ પરિવર્તનના પરિબળને અવગણવામાં આવે છે, તો સામગ્રીની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ હોય છે અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અયોગ્ય એસેમ્બલી હોય છે, વગેરે, તો તે મોટરની ફરતી શાફ્ટ રચનાને અસ્થિર અને તૂટવાની સંભાવનાનું કારણ બની શકે છે.
-કંપન અને આંચકો
મોટર દ્વારા ઓપરેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા કંપન અને અસર તેના ફરતા શાફ્ટને પણ પ્રતિકૂળ અસર કરશે. લાંબા ગાળાના કંપન અને અસર ધાતુના થાકનું કારણ બની શકે છે અને આખરે શાફ્ટ તૂટવાનું કારણ બની શકે છે.
-તાપમાનની સમસ્યા
મોટર ઓપરેશન દરમિયાન અતિશય ઊંચા તાપમાન ઉત્પન્ન કરી શકે છે. જો તાપમાન અયોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે અને સામગ્રીની સહનશીલતા મર્યાદા કરતાં વધી જાય, તો તે શાફ્ટ સામગ્રીના અસમાન થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનનું કારણ બનશે, જેના કારણે ફ્રેક્ચર થશે.
-અયોગ્ય જાળવણી
નિયમિત જાળવણી અને જાળવણીનો અભાવ પણ મોટર શાફ્ટ તૂટવાના સામાન્ય કારણોમાંનું એક છે. જો મોટરની અંદર ધૂળ, વિદેશી પદાર્થ અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ સમયસર સાફ કરવામાં ન આવે, તો મોટરનો ચાલતો પ્રતિકાર વધશે અને ફરતો શાફ્ટ બિનજરૂરી તાણ અને તૂટનો ભોગ બનશે.
મોટર શાફ્ટ તૂટવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે, નીચેના સૂચનો સંદર્ભ માટે ઉપલબ્ધ છે:
1.યોગ્ય મોટર પસંદ કરો
ઓવરલોડ કામગીરી ટાળવા માટે વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પાવર અને લોડ રેન્જ ધરાવતી મોટર પસંદ કરો.
2.બેલેન્સ લોડ
મોટર પર લોડ ઇન્સ્ટોલ અને એડજસ્ટ કરતી વખતે, અસંતુલિત લોડને કારણે કંપન અને આંચકો ટાળવા માટે સંતુલન જાળવવાનું ભૂલશો નહીં.
3.ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને માનક-અનુરૂપ મોટર શાફ્ટ સામગ્રી પસંદ કરો જેથી તેમની મજબૂતાઈ અને થાક પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત થાય.
4.નિયમિત જાળવણી
નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરો, મોટરની અંદરના બાહ્ય પદાર્થો અને ધૂળને સાફ કરો, બેરિંગ્સને સારી સ્થિતિમાં રાખો અને ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલો.
5.તાપમાન નિયંત્રિત કરો
મોટરના ઓપરેટિંગ તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરો અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે રેડિએટર્સ અથવા ઠંડક ઉપકરણો જેવા પગલાંનો ઉપયોગ કરો જેથી શાફ્ટને વધુ ગરમ થવાથી પ્રતિકૂળ અસર ન થાય.
6.ગોઠવણો અને સુધારાઓ
યોગ્ય કામગીરી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટરના સંરેખણ અને સંતુલનને નિયમિતપણે તપાસો અને સમાયોજિત કરો.
7.તાલીમ આપનારાઓ
ઓપરેટરોને યોગ્ય ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અને તાલીમ આપો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ યોગ્ય ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓ અને જાળવણીની આવશ્યકતાઓને સમજે છે.
સારાંશમાં, મોટર શાફ્ટ તૂટવાનું કારણ વિવિધ કારણો હોઈ શકે છે જેમ કે ઓવરલોડ, અસંતુલિત ભાર, શાફ્ટ સામગ્રીની સમસ્યાઓ, બેરિંગ નિષ્ફળતા, ડિઝાઇન અથવા ઉત્પાદન ખામીઓ, કંપન અને આંચકો, તાપમાન સમસ્યાઓ અને અયોગ્ય જાળવણી. મોટર્સની વાજબી પસંદગી, સંતુલિત ભાર, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ, નિયમિત જાળવણી અને ઓપરેટરોની તાલીમ જેવા પગલાં દ્વારા, મોટર શાફ્ટ તૂટવાનું જોખમ ઘટાડી શકાય છે અને મોટરનું સામાન્ય સંચાલન અને સાધનોની સતત સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-21-2024